Pracovní proces a vlastnosti plničky lahviček

1: Pracovní proces plnicího stroje lahviček

1. Láhev vstupuje do otočného talíře→automatické plnící zařízení→automatické uzavírání→automatické uzavírání→uzávěr→celý proces je řízen PLC→automaticky dokončuje výrobní cyklus.

Dva: Hlavní vlastnosti stroje na plnění lahviček:

1. Stroj na plnění lahví využívá manipulátory pro automatické umístění vnitřní zátky a vnějšího krytu s vysokou přesností a nepoškozuje vnitřní zátku a vnější kryt.

2. Přepážka vačky je umístěna a běží hladce.

3. Vibrační deska slouží k automatickému odtěsnění a odtěsnění krytu, který je v provozu stabilní, ekonomický a odolný.

4. Provoz celého stroje je řízen PLC, které dokáže automaticky uložit výrobní vzorec a volání je jednoduché a rychlé. Ovládání dotykové obrazovky, snadné a rychlé ovládání a údržba.

5. Regulace rychlosti převodu frekvence, žádný nedostatek lahví, automatické počítání, vysoký stupeň automatizace.

6. Normovaná elektroinstalace je realizována v souladu s normami CE. Hlavní elektrické části jsou vyráběny podle normy, s nízkou poruchovostí, bezpečným provozem, stabilní a odolné.

7. Celý stroj je vyroben převážně z nerezové oceli a kontaktní část materiálu je vyrobena z nerezové oceli, která je krásná a snadno se čistí a udržuje.

8. Mikropočítač nastavuje a řídí objem plnění a peristaltické čerpadlo provádí plnění s vysokou přesností a širokým rozsahem nastavení dávkování.

9. Plnicí jehla není v kontaktu s tělem láhve, takže nedochází ke znečištění.

10. Systém plnění peristaltického čerpadla, snadno se čistí a dezinfikuje.

11. Funkce automatického počítání slov na displeji.

12. Plnicí systém má funkci smršťování, žádné odkapávání a celý stroj je navržen podle požadavků GMP.